汽车注塑件的三维检测分析
在汽车生产过程中，必然会用到塑料制品，而这种塑料制品一般都是通过注射成型生产的。在汽车注塑件的成型和生产过程中，各种因素往往会造成各种缺陷，进而影响汽车的质量。汽车塑料件在正常情况下是注塑成型的，在注塑过程中，经常会出现各种缺陷，影响汽车生产的质量。因此，加强对汽车注塑件缺陷的检测分析，提高检测效率，实施更快速的处理方法是十分必要的。
ATOS三维扫描系统是光学非接触式测量，精度高达微米级，再使用搭配的GOM inspect（三维数据检测软件）可以对注塑件进行全域的形状尺寸分析，如：
检测几何形状和材料厚度
凹痕，翘曲和收缩
工具的弯度
腔的比较
几何尺寸和公差（GD&T）
优点：
1. 不用接触被测物体，产品可以任意翻动。
如果容易变形，我们可以将产品固定，变化设备测量角度即可。
2. 测量镜头可以更换，针对不同大小的产品有不同的镜头，保证数据精确。由于测量时有固定的景深，只要在测量范围内，深孔里数据都可以被抓取。
3.不必等到产品出来，只要有产品数模就可以开始编辑检测程序，待产品生产出来之后直接运行程序就好了。一百个尺寸几分钟就测好了，批量测量时间大大缩短。
4.由于3D扫描抓取数据是由相机来完成，数据处理和最终专业检测软件都是实现了自动化，基本不受人为误差影响。大大提高了测量结果的稳定性。
5. 最终的报告可以用三维视图和图表显示，尤其是曲面偏差更直观。不用看二维图纸也能轻松知道每个被测尺寸的位置。
6.如果对测量结果有争议，客户使用软件可以自己异地测量。
直接在电脑接收产品或模具供应商发送来的产品的实际三维点云数据，而不用邮寄或到现场接触实际产品，客户相关部门即可检验测量，快速方便的实现质量监控目的。
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