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ZEISS VoluMax 9 titan
所属类别:工业CT
ZEISS VoluMax 9 titan在提供450 kV性能的同时占地面积却很小,是市场上同类产品中非常紧凑且坚固的系统。其宽敞的内部空间不仅可以容纳尺寸达590×700 mm、重量达60 kg的部件,3k探测器和1,500W的功率范围还提供了出色的穿透强度——所有这些特性都特别适用于电池模组这类体积大、密度高的部件。它的操作控制台集成在机柜中,节省了额外的空间,保证其更易于使用,并为在线和质量实验室环境中的人员提供健康和安全保障。此外,蔡司VoluMax 9 titan还配有全面快速的服务支持,可以实现超短停机时间和快速投资回报

咨询热线:135-8498-1144

邮箱:paul-x@seas-china.com

产品特点
ZEISS VoluMax 9 Titan  450 KV级别的新标杆
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占地面积小,性能强大
ZEISS VoluMax 9 titan在提供450 kV性能的同时占地面积却很小,是市场上同类产品中非常紧凑且坚固的系统。其宽敞的内部空间不仅可以容纳尺寸达590 × 700 mm、重量达60 kg的部件,3k探测器和1,500 W的功率范围还提供了出色的穿透强度——所有这些特性都特别适用于电池模组这类体积大、密度高的部件。
它的操作控制台集成在机柜中,节省了额外的空间,保证其更易于使用,并为在线和质量实验室环境中的人员提供健康和安全保障。此外,蔡司VoluMax 9 titan还配有全面快速的服务支持,可以实现超短停机时间和快速投资回报。
紧凑的设计提供动力和质量保障,您的优势一览
鉴于高质量电池对于BEV(纯电动汽车)的普及至关重要,电池行业建立在众多效率和质量要求的基础之上。蔡司VoluMax 9 titan提供了一种可靠的方法,能够以创新的方式将具有成本效益的性能和紧凑的设计相结合,对电池模组等高密度部件进行稳定高效的缺陷检测

紧凑的智能化设计

机器占地面积小,操作台集成在机柜中,且具有改良的上料系统,这些都有助于实现出色的灵活性。紧凑但宽敞的系统可以处理尺寸达590 × 700 mm的部件,巧妙利用可用空间

坚固的解决方案

即使在充满挑战的操作环境中,其坚固耐用的性能兼顾了长使用寿命和超短停机时间。高压发生器和上料系统都是由蔡司内部研发生产的,保证了零部件的可靠质量,全面助力客户提高生产力。发电机和移动系统都由蔡司内部开发和生产,保证了部件拥有可靠的质量,可全面提高生产力

出色的配套服务

海域科技提供一整套出色的软硬件服务,不仅保持了低维护要求,还能在客户需要时迅速给予支持。由讲当地的技术服务人员和培训人员组成的团队随时准备好为您服务

投资回报快

坚固的系统概念、高质量标准以及对快速周期时间的兼容性有助于显著提高生产力,为蔡司VoluMax 9 titan的用户带来快速投资回报

轻松装载

宽大的电子推拉门便于处理大型部件,而自动轴定位则易于装卸。这种符合人体工程学的操作提高了舒适度和易用性

用户安全

机器根据蔡司品牌固有的高安全标准和组件质量设计,为您提供安全直接的用户体验
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适用于线边/质量实验室的强大设备
虽然蔡司VoluMax 9 titan的首要特点是非常紧凑的设计,但为了保证高水平性能,其坚固的解决方案还包含其他功能
 清晰的细节:一系列蔡司软件解决方案支持自动三维扫描过程,以保证实现非常清晰的分析
3k探测器:具有3,072 × 3,072像素的平板探测器可保证高分辨率扫描,以获得高精度的检测结果
450 kV的X射线管:1500W的功率提供了扫描大型密集部件所需要的穿透强度,并可实现快速周期时间
系统/部件体积比:时尚且宽敞,可容纳尺寸达590 × 700 mm的部件,如大型电池模组
便捷的系统设计:移动系统和发电机由蔡司内部生产,操作员可以将一只脚放在系统上进行轻松装载
控制台位于机柜中:集成到系统机柜中的操作控制台提高了易用性并节省了空间,不再需要额外的桌台
具体审视——致密的部件,令人惊叹的细节
蔡司VoluMax 9 titan配有一个新的3k探测器,用于生成分辨率更高的三维体积数据集:更小更多的体素意味着可以对更小的缺陷进行更好地检测,
225kv与450kv的对比:使用225kv和450Kv技术扫描的电视模块图像对比。较小的体素尺寸使3k探测器能生成分辨率更高的扫描图像,以获得更清晰的渲染,即使是小部件也不成问题。
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典型缺陷

3k探测器可精准识别包括电极缺陷、堆栈对其错误和过度垂悬在内的问题,所有这些都是无损检测过程的一部分。 ①垂悬 ②突点和焊缝 ③外壳空隙 ④间隙测量 ⑤电极缺陷
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金属污染探测

金属颗粒污染是一个关键的安全问题,在*终产品中必须避免。对电解槽中的金属颗粒进行细致可靠的检测,保证必要的质量
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焊缝检测

紧密的接缝和无措焊接对于电池的性能和安全性至关重要,而且随着越来越多的使用更薄的铝箔,情况更是如此。焊接质量必须通过高分辨率扫描来进行验证,其中模块可以保持完整