表面检测系统，可提供不同版本和系统概念

蔡司ABIS II

用于在汽车生产中对表面进行高质量、客观检测的技术

蔡司ABIS是为在冲压车间和车身车间进行表面检测而量身定制的解决方案。凭借可靠和早期检测的能力，以及对各种缺陷进行客观评估和分类的功能，工业级传感器提供了完美的质量保证工具。用户可从高精度和极短的循环时间中获益。

使用蔡司ABIS，您可以降低成本并节约资源：显著减少人工目视检查量，通过早期缺陷检测和自动分拣减少返工，还能控制投诉和次品的数量。因此，您可以快速获得投资回报。

在整个流程链中持续分析表面质量

您和团队是否每天都在力图保证产品外观没有缺陷？您是否投入了大量的时间和资源来确保获得所需的质量？

传统的表面检测方法（人工目视检查、用磨石处理表面、用手套触诊、涂油或涂膜后做镜像）都非常耗时且有主观性。由于意见不一，使得客户在和供应商接触时难以进行顺畅的讨论，还会导致频繁的投诉/退货或高成本的处理及返工。

使用蔡司ABIS，您可以在整个工艺链中快速、轻松、客观地检查您的金属板。光学3D传感器由机器人移动到待检部件上，ABIS软件会识别表面特征并根据您公司的标准对其进行评估。几秒钟后，您就会收到一份数字检测报告。该系统专为工业用途而设计，可轻松检测移动组件，因此非常适合在线使用。